ಬ್ಲೋ ಅಚ್ಚಿನ ವಿನ್ಯಾಸ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೀಗಿರುತ್ತದೆ: ಮೊದಲು, ವಿನ್ಯಾಸದ ಆಧಾರ
ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಅದಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಆಯಾಮಗಳ ನಿಖರತೆ.
ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪನ್ನದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಗತ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಇದು ಹೊರಗಿನ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗಾತ್ರವಾಗಿದೆ:
ಗೋಚರಿಸುವ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಆಟಿಕೆಗಳು;
ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಆಯಾಮದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು;
ಕ್ಯಾಮೆರಾಗಳಂತಹ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ನೋಟ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು.
ಡ್ರಾಫ್ಟ್ ಸಮಂಜಸವಾಗಿದೆಯೆ.
ಡ್ರಾಫ್ಟ್ ಕೋನವು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನದ ಬಿಡುಗಡೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ನೇರವಾಗಿ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ, ಅಂದರೆ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಚುಚ್ಚುಮದ್ದನ್ನು ಸರಾಗವಾಗಿ ನಡೆಸಬಹುದೇ:
ಡ್ರಾಫ್ಟ್ ಕೋನವು ಸಾಕು;
ಇಳಿಜಾರು ರೂಪಿಸುವ ವಿಭಜನೆ ಅಥವಾ ವಿಭಜಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗದೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು; ಇದು ನೋಟ ಮತ್ತು ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ ಗಾತ್ರದ ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆಯೇ;
ಇದು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನದ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಭಾಗದ ಬಲದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆಯೆ.
ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ವಿನ್ಯಾಸ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ಜೀರ್ಣಕ್ರಿಯೆ (ನೈಜ ಮಾದರಿಗಳು):
ಎ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಜ್ಯಾಮಿತಿ;
ಬಿ, ಗಾತ್ರ, ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸದ ಆಧಾರ;
ಸಿ, ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು;
ಡಿ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಹೆಸರು, ಬ್ರಾಂಡ್;
ಇ, ಮೇಲ್ಮೈ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು;
ಮೂರನೆಯದಾಗಿ, ವಿಭಜಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈಯ ನಿರ್ಣಯ
ಗೋಚರಿಸುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ;
ಉತ್ಪನ್ನದ ನಿಖರತೆ, ಅಚ್ಚು ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕುಹರದ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅನುಕೂಲ;
ಗೇಟಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್, ನಿಷ್ಕಾಸ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಕೂಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಅನುಕೂಲಕರ;
ಅಚ್ಚು ತೆರೆದಾಗ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಚಲಿಸಬಲ್ಲ ಅಚ್ಚಿನ ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಬಿಡಲಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಚ್ಚು ತೆರೆಯುವಿಕೆಗೆ (ವಿಭಜನೆ, ಡೆಮೊಲ್ಡಿಂಗ್) ಅನುಕೂಲಕರ;
ಲೋಹದ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸಿ.
ನಾಲ್ಕನೆಯದಾಗಿ, ಸುರಿಯುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವಿನ್ಯಾಸ
ಗೇಟಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವಿನ್ಯಾಸವು ಮುಖ್ಯ ಹರಿವಿನ ಹಾದಿಯ ಆಯ್ಕೆ, ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರ, ಗೇಟ್ನ ಸ್ಥಾನದ ಆಯ್ಕೆ, ಗೇಟ್ನ ರೂಪ ಮತ್ತು ಗೇಟ್ನ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ . ಗೇಟ್ ಬಳಸುವಾಗ, ಶಾಖೆಯನ್ನು ಸಹ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಡಿ-ಗೇಟ್ ಸಾಧನ ಮತ್ತು ಡಿ-ಸಿಂಕಿಂಗ್ ಸಾಧನದ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು.
ಗೇಟಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವಾಗ, ಮೊದಲು ಗೇಟ್ನ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿ. ಗೇಟ್ ಸ್ಥಳದ ಆಯ್ಕೆಯು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸುಗಮ ಪ್ರಗತಿಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ಗೇಟ್ ಸ್ಥಳದ ಆಯ್ಕೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನ ತತ್ವಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು:
ಅಚ್ಚು ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಗೇಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸಲು ಅನುಕೂಲವಾಗುವಂತೆ ವಿಭಜಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಗೇಟ್ನ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು.
2 ಗೇಟ್ ಸ್ಥಾನ ಮತ್ತು ಕುಹರದ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಭಾಗದ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಏಕರೂಪವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರಬೇಕು;
3 ಗೇಟ್ನ ಸ್ಥಾನವು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕುಹರದೊಳಗೆ ಹರಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕುಹರವು ಅಗಲ ಮತ್ತು ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು, ಇದರಿಂದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸರಾಗವಾಗಿ ಹರಿಯುತ್ತದೆ;
4 ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗದ ದಪ್ಪ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಗೇಟ್ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ತೆರೆಯಬೇಕು;
5 ಕುಹರದ ಗೋಡೆಗೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ತಪ್ಪಿಸಲು, ಕುಹರದ ಕೆಳಗೆ ಹರಿಯುವಾಗ ಕೋರ್ ಅಥವಾ ಸೇರಿಸಿ, ಇದರಿಂದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಬೇಗ ಕುಹರದ ಎಲ್ಲಾ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಹರಿಯಬಹುದು ಮತ್ತು ಕೋರ್ ಅಥವಾ ಇನ್ಸರ್ಟ್ನ ವಿರೂಪವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು;
6 ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡ್ ರೇಖೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ, ಅಥವಾ ಉತ್ಪನ್ನದ ಪ್ರಮುಖವಲ್ಲದ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡ್ ಗುರುತುಗಳು ಗೋಚರಿಸುವಂತೆ ಮಾಡಿ;
[7] ಗೇಟ್ನ ಸ್ಥಾನ ಮತ್ತು ಅದರ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಒಳಹರಿವಿನ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕುಹರದೊಳಗೆ ಹರಿಯುವಾಗ ಕುಹರದ ಸಮಾನಾಂತರ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಹರಿಯುವಂತಹದ್ದಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಕುಹರದಲ್ಲಿನ ಅನಿಲವನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲು ಅನುಕೂಲವಾಗುತ್ತದೆ;
8 ಗೇಟ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪನ್ನದ ಸುಲಭವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಿದ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಇಡಬೇಕು, ಆದರೆ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗೋಚರಿಸುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ.
ಐದನೆಯದಾಗಿ, ನಿಷ್ಕಾಸ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವಿನ್ಯಾಸ
ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುವಲ್ಲಿ ನಿಷ್ಕಾಸ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
ಎ. ವೆಂಟಿಂಗ್ ತೋಡು ಬಳಸಿ, ವೆಂಟಿಂಗ್ ತೋಡು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕುಹರವನ್ನು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ತುಂಬಿದ ಭಾಗದಲ್ಲಿದೆ. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ವೆಂಟಿಂಗ್ ತೋಡು ಆಳವು ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಮೂಲತಃ ಗರಿಷ್ಠ ಅನುಮತಿಸುವ ಅಂತರದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಫ್ಲ್ಯಾಷ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಎಬಿಎಸ್ 0.04 0.02 ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇದ್ದು, 0.02 ಮಿಮೀ ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಬೂದಿ.
ಬಿ. ಕೋರ್ ಇನ್ಸರ್ಟ್ ಪುಶ್ ರಾಡ್ ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ನಿಷ್ಕಾಸ ಪ್ಲಗ್ನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಮೂಲಕ ನಿಷ್ಕಾಸ;
ಸಿ. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ, ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಹೊರಹಾಕಿದಾಗ ನಿರ್ವಾತ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು, ಗ್ಯಾಸ್ ಪಿನ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸಬೇಕು;
ಡಿ. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ನಿರ್ವಾತ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಸಲುವಾಗಿ, ಆಂಟಿ-ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆಯ ಅಂಶವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಆರನೆಯದಾಗಿ, ಕೂಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವಿನ್ಯಾಸ
ತಂಪಾಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವಿನ್ಯಾಸವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ತೊಡಕಿನ ಕಾರ್ಯವಾಗಿದೆ, ಅಂದರೆ, ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯ ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚಿನ ಒಟ್ಟಾರೆ ರಚನೆಯ ಮೇಲೆ ತಂಪಾಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ.
ಕೂಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ರೂಪ;
ತಂಪಾಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸ್ಥಳ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರದ ನಿರ್ಣಯ;
ಚಲಿಸುವ ಅಚ್ಚುಗಳು ಅಥವಾ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯಂತಹ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗಗಳ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ;
ಸೈಡ್ ಸ್ಲೈಡರ್ ಮತ್ತು ಸೈಡ್ ಕೋರ್ನ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ;
ಕೂಲಿಂಗ್ ಅಂಶದ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಕೂಲಿಂಗ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಘಟಕಗಳ ಆಯ್ಕೆ;
ಸೀಲಿಂಗ್ ರಚನೆಯ ವಿನ್ಯಾಸ.
